?　随着硅胶制品行业的发展，以及工艺的定性，固液几乎成为了硅橡胶制品行业的顶端工艺。这两种加工方式是针对不同的产品，不同的优势。他们的不同即使在这么多年的相似之后现在也无法整合，所以硅胶行业无法同时整合他们。你知道它们之间的区别吗？

　　硅橡胶制品等产品也分369等。不同的产品质量效果选择不同的加工方式，液体和固体的区别就在这里。所以你在定制硅胶产品的时候，如果固体加工方式已经可以接受，那么就没有必要选择液体工艺，因为固体硅胶从成本上来说比液体硅胶便宜，模具也是一样，但是质量上也有区别。

　　外观：产品的质量差异在于外观分割线。对于外观产品，固体成型工艺是开模出料后合模固化，而对于液体产品，是将模具合并到模具模板中，注入模具中高温固化。产品的分模线自然不同，而成型硅橡胶制品的基本行业标准分模线在0.1mm左右，已经是很细的分模线了。所以，如果你的产品不是外观件，不建议使用液体注射工艺进行加工。

　　效率方面，各有各的优势。液态硅胶的成型速度比固态凝胶快。目前低温铂硫化早已应用于固态成型工艺，同样的产品效率也差不了多少。从产品结构和形状来说，不同的产品是不一样的，结构越复杂越容易在液态下加工。但是像硅胶密封圈这种产品，自然选择固态加工更合适。

　　材料方面：到现在为止，固体硅胶和液体硅橡胶制品的价格差距还是蛮大的，液体凝胶比固体凝胶高出近一倍，所以产品的成本自然会更高，膏状和液状材料的效果也不一样。液态凝胶生产的硅胶产品质地更好，拉伸回弹性更好，固态凝胶手感不低。目前液态胶可以达到99%的纯透明度，而固态胶达不到这个效果。

　　质量方面：从性能和使用寿命来说，固态硅橡胶制品和液态胶没有太大区别，主要看产品的功能。它们都具有硅胶应该具有的独特性质。