在新能源板块当中硅胶材料占据了新能源产品的大部分材料，而硅胶垫片的使用率占据的它的主要份额，随着近几年新能源对产品原材料的成本控制，在选择硅胶胶垫材料的同时也对工艺的加工方式开始改变，在功能性不影响的情况下从模压转为模切，不论从成本方面还是加工效率方面都在不同的提升，那么他们的工艺与质量如何去区分呢！

在早期新能源硅胶垫片基本采用模压成型工艺一体加工，成品完成以后在人工修剪披风直接装配使用即可，有些需要外加工艺的比如背胶则在整片进行背胶，这种工艺是硅橡胶制品主要的加工工艺之一，做出来的产品精准度高尺寸标准自拆边缘良好表面一致，对外观以及功能上基本都没有影响。

模压成型工艺虽然传统标准，不过随着新能源以及其他各大行业的需求量增长和模压的成本考虑，模切的平板逐渐成为硅胶垫片行业所选择，模切产品主要是将整块片材用冲切刀具平整冲切成型，做到图纸所要求的尺寸，冲切后即可完成加工所以冲切硅胶垫在效率与成本方面都得到管控。

不过冲切工艺虽然对装配没有太大影响尺寸也可以得到控制，在冲切面上可能会有一些尺寸误差，不过很多在选择硅胶片材上我们对材料如果没有特殊要求并且能达到实际的功能性，很多都会选择采用模切进行加工。主要还是在成本上能够得到控制。