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硅橡胶制品的成型方法有很多，最常用的是模压成型，也就是模压硅胶制品。既是模压成型，又要有相应的模具支撑，硅胶模的发展一般有刷模(内含片模、平模、立体模等)、灌注模和包模三种方式，所涉及的点各不相同，下面逐一加以阐述。

包模采用的方法，一种是把模具四周用胶板或木板围起来，然后用石膏把模具柜子填满；另一种是采用树脂涂刷的方法，即涂上一层树脂，再涂上一层玻纤布，再涂上，再粘贴，如此重复两三层。需要注意的是，片模模具比较容易变形，所以一般都会做外模，以防止模具变形。

注塑模具，结构比较简单，表面光滑的硅胶制品，更适合用这种方式来复制。方法：先用胶板或玻璃板把母模围起来，取一定数量的硅胶、固化剂，均匀搅拌，然后将抽离的硅胶倒入，待硅胶干透后，取出产品，硅胶模子即完成。制作注塑模具，一般采用硬度较软的硅胶材料，为便于较容易地脱模，也不会损伤内件。

刷模，也就是在模子内分层(通常是三层)，将硅胶刷出。刷第一层时，须将终末置为真空状态下，边角要刷全，第二层须贴上纱布，刷第三层时，须刷硅胶，然后待其固化成型即可。

用刷模方法生产时，应先将脱模剂(或隔离剂)涂在待复制的产品或模型上，然后取一定数量的硅胶和固化剂，搬运均匀，进行抽空(时间不宜过长)。涂上硅胶后，等待约一炷香时间，即可产生胶囊反应。待硅胶干了，再做外膜。

硅树脂产品并非一成不变，在发展到现在的过程中，出现了许多经典作品，这些作品在设计师的手中，在不断市场开发中，更多的精品必然会得到消费者的认可，硅树脂模具也一定会随之而来。