以甲基氯硅烷为主硅胶产品的民营企业进入二十一世纪以来，我国的有机硅胶制品下游企业已有很大的发展。由于国营企业的甲基氯硅烷产能严重不足，故甲基氯硅烷产量的增长仍远远满足不了下游企业发展的需求。在中国市场上的初级形式聚硅氧烷的价格每吨一度逼近4万元。

　　一些有远见的民营企业家看到有机硅是属于国家鼓励发展的高新产业；主要原材料金属硅、甲醇和盐酸都能立足于国内。他们也深知有机硅各类产品是支撑国民经济的重要材料，中国绝不能没有自己的有机硅工业。就笔者所知，最早就有佛山华联许锋总经理等协助罗立国先生酝酿成立民营的有机硅单体工厂。

　　一些民营企业在开创时，甲基氯硅烷产能规模一般只有6万吨/年。尽管规模不大，但要从有严格质量要求的化学级硅块、甲醇、催化剂等原材料的采购或制备开始，经过单体合成、精馏、水解、裂解到聚硅氧烷的合成，无一不要投入大量精力和钱财。因此民营有机硅企业的建立绝不是一蹴而就的。

　　起步比较早的浙江合盛（开始称为集美）于2007年初成功投产以来，在董事长罗立国的运作下发展得很好，一直是盈利的。该厂已经向有丰富煤炭资源的新疆发展；还到东北利用附近廉价的电力、木炭等资源发展化学级硅的生产。很多民营企业如浙江恒业成和山西三佳等企业为了降低成本向着有丰富煤炭资源的内蒙等地发展。看来多数民营企业的工作重点在大力降低单体的生产成本以求立足。

　　中国的民营企业家们的共同特点是自强不息、不停顿地追求技术进步。他们在原来从事过有机硅科研或生产的退休高级工程师、工人师傅和大学教授助力下工艺不断完善，水平不断提高，规模不断扩大。在全上下不同分类硅胶制品厂上下共同努力下，合成甲基氯硅烷流化床的实际年产量都可达到8万吨、10万吨甚至更多。目前全国中资企业中最大的、由青岛化工大学李建隆教授等设计、能够年产甲基氯硅烷单体15万吨的单台流化床也已经在民营的山东金岭化工公司成功运行。

　　在新世纪初期，由于大量民营企业加盟，中国的有机硅产业出现了喜人的转变。从2005年开始到2007年和2008年，就有多家单体厂建成投产。

　　民营企业的加盟使产自中资企业的甲基单体产量在2009年达到约57万吨，2010年增至85万吨，2011年接近100万吨，2012年突破100万吨，2013年不少于130万吨，2014年估计在150万吨上下。从表2可见有甲基氯硅烷产品的中资有机硅企业有十余家。其中民营企业生产的甲基氯硅烷的总量已经占全国中资企业总产量一半以上。由于民营单体企业的崛起，很快扭转了国内甲基氯硅烷短缺的局面。

　　我国甲基氯硅烷的增产不仅大大缓解了中间体供应紧张的局面，使中国的甲基氯硅烷的自给率超过70％。而且使大量民营有机硅下游产品企业用上了国产的原料，发挥了他们在满足国防尖端和国民经济需求方面的潜力。上下游民营企业的加盟为稚嫩的中国有机硅产业增了力；在助推中国有机硅产业的发展中起到举足轻重的作用。他们的发力大大改变了中资有机硅企业在市场中的弱势地位，中国的民营有机硅企业功不可没！