气相二氧化硅在硅橡胶制品中的应用
总所周知食品级硅胶制品的门槛已经达到接触人体皮肤和日用产品上面,不过不得其解的是为何为出现普通硅胶材质与食品级硅胶材料的其别,甚至更高端的医疗级硅胶原材料为区分,那么今天就为广大朋友讲解食品级硅胶到底是什么样的一种材质,与普通硅胶又有和区别!
在生活中很多常见的硅胶产品的材料都源于普通硅胶材料,化学材料成分源于成定法白炭黑又称成定法硅胶,它与食品级硅胶的区别在于拉伸发白比较严重,化合成分里多种化合物达不到检测标准,如FDA和ROHS,LFGB检测认证,而食品级硅胶在拉伸的时候不会有出现发白现象,在拉伸度上面可以达到500%左右。四氯化硅和空气燃烧所得的二氧化硅,细度达1000目以上,沉淀法生产是使用硅酸钠里加入硫酸后使二氧化硅沉淀出来。细度只有300-400目。所以气相法硅胶与普通硅胶在性能上的相比之外价格也明显要昂贵一点。
食品级硅胶在原材料上简称气相二氧化硅是由高分子微粒子化合物材料合成,流动性好,比重偏高,表面吸附能力更强,由于有多少高分子化合气相二氧化硅融合而成产品的纯度比较高,分散性能更好,所以才让它在硅胶制品各项性能之中占据优势,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。
气相二氧化硅对HTV硅橡胶力学性能的影响
气相二氧化硅对HTV硅橡胶的补强受其粒径、比较面积和结构性的影响,一般是粒径越小,比表面积越高,结构性越高,补强效果越好,硫化胶的强度、硬度越高。此外,气相二氧化硅的用量和它在基质中的分散好坏对硫化胶的性能影响也非常大,关于气相二氧化硅对硅橡胶的补强机理及模型也非常多,比较认可的解释是气相二氧化硅表面的自由羟基与硅橡胶分子形成了物理或化学结合,在二氧化硅表面形成硅橡胶分子吸附层,构成气相二氧化硅与硅橡胶分子联成一体的三维网络结构,从而有效限制硅橡胶分子链的形变而其到补强作用。硫化胶的撕裂强度的变化情况与拉伸强度相似,都是随着气相二氧化硅的补强性提高而增加,随气相二氧化硅的用量增加而先增加,达到峰值后稍微下降。
气相二氧化硅对HTV硅橡胶制品加工性能的影响一般是以结构化程度(?Crepe)表示,Crepe等于混炼胶在室温下存放28天后的可塑性值(p28)和混炼完后立即测定的可塑性值(P0)之差,胶料的可塑性值与气相二氧化硅的用量、表面性质和结构性有关。产生结构化的原因是由于气相二氧化硅的表面羟基与硅橡胶中的氧原子形成氢键以及二氧化硅表面吸附硅橡胶分子链,导致胶料随着时间的延长,其流动性下降,胶料变硬,影响加工性能。
因此在使用过程中都需要加入结构控制剂或者选择经过表面处理的气相二氧化硅,结构控制剂的加入以及气相二氧化硅的表面处理,都是通过结构控制机或表面处理剂与二氧化硅表面的硅羟基反应,从而减少表面羟基数量,使得与硅橡胶形成氢键的数量下降,使混炼胶的混炼时间缩短,可塑性增加,起到降低结构化效应,提高加工性能和储存稳定性的目的。
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