在有机硅行业中混炼胶与液体胶两种硅橡胶都可制作出各式各样的硅胶产品,相同在于他们产品都是采用硅橡胶材质可达到各种环保认证，也可 做成相同形状与大小，产品在手感与视觉效果上依然没有区别，不过不同在于固态硅胶与液态硅胶制品的两种加工工艺区别和产品区别，那么 对于固态与液态您应该怎么选择！

　　固态硅胶：

　　固态硅胶产品原材料主要是凝固型的整体原材料，硅胶制品厂家在加工时需采用辊筒将它升温达到柔软度，（好比口香糖的形式，成品是完好凝固嚼碎后边软）在添加成型固化剂，在加工时利用模具在平板硫化机上高温情况下放入胶料进行模压得到不同硬度的成品

　　硅胶制品生产主要辅材，硅胶原材料、硫化剂、色胶，与注塑工艺相比最占据优势的是成本较低，固态硅胶模具在行业中要比液态偏移，原材料与液态价格相对便宜，模具的模腔多产品较高，缺点则是人工操作麻烦，自拆合模线没有液态完美，产品的软度最大限度20度左右。

　液态硅胶：

　　液态硅胶主要是以液体形式的原材料，生产过程中主要是将液态硅胶原材料注塑如模腔中直接自动合模生产加工，主要是前期流程原材料装机 ，机台调试,机台与模具的密封流动自动出模送模，方便快捷不需要介入大量的人工，产品基本属于密封加工所以产品的外观保护效果极高，并且加工熟速度快必须选择快速硫化剂，保持环保性，所以在医疗与婴幼儿接近人体皮肤的产品很多都会涉及液态硅胶制品加工工艺！缺点在于成本较高，模具开发费用昂贵而且对于小批量产品生产不利！

　　两种工艺的主要不同区别：

　　固态与液态的功能与区别：

　　液态硅胶：液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。

　　固态硅胶：固体硅胶是一种胞和型的高分子弹性材料，具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、化学业性等特性，应用范围 较广。

　　固体硅胶产品与液体硅胶产品的对比：

　　外形：液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性。固体硅胶就是呈固态，流动性较低。

　　安全性：液体硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固体硅胶是透明的环保材料，成型时需要加硫化剂硫化成型时间，敞模投料成型。

　　液体硅胶和固体硅胶制品怎么区分：液态硅胶制品透明度高，无异味，产品有注胶口,没有明显的合模线条与毛边瑕疵,外观相对更加精致 无缝隙。

　　固态硅胶制品透明度低，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的气味，产品无注胶口 ,采用模具上下集合制作，产品分模部分有一定合模自拆线 条。