在硅胶制品的加工过程中，并非所有的工序都要按照高温硫化的方式一体成型。实际上，有些硅胶产品无法在一次成型中完成功能的要求。对此，硅胶生产厂家可以采用其他工艺方式来满足客户需求和消费者需求，其中产品粘接就是当前硅橡胶制品行业中占据大部分市场份额的一种方法。由于产品结构不同，许多产品在加工过程中可能会出现出模问题，因此使用胶水粘接是一种常用的选择。不过，不是每种产品都适合采用这种方式，工艺选择因结构不同而异。

在硅胶制品的生产中，做镶件的方式也是常用的工艺方法之一。这种方法是在硅胶产品中留出产品空位，然后使用其他材料进行结合成型，或者直接进行粘接融合。此外，硅胶也可作为附件与主体产品结合，适用于五金和配件产品之间的搭配。

做扣位也是一种可行的方法，适用于产品密度比较大，硬度较高，且有一定支撑情况下的产品。使用此方法时，产品结合时选择倒扣形式与另一部分扣住，或者是使用凹凸结构性定位产品的粘接口。不管使用哪种方式，都必须考虑到硅胶制品的生产加工便利性和美观效果。

在硅胶制品的生产中，主体包胶已经算是一种成熟的工艺方法。多种耐高温材料的硅胶制品结合起来都能够达到预期的效果。不过，在执行完粘接程序后，固定效果是最主要的问题之一，因此必须注意选择正确的处理剂和胶水种类。在包胶工艺中，可以选择全包胶、半包胶或部分包胶等不同方法。

多次成型加工方式也是硅胶制品生产中的一种选择，一些颜色繁多、立体感强或零部件较多的产品可以采用二次、三次或四次成型来完成。不过，这种工艺比较繁琐，费用也会相应提高，而效果也许不如其他工艺方式好。

总之，在硅胶制品的生产中，正确的工艺选择是非常重要的。不同结构形式的硅胶制品需要选择不同的加工工艺，否则就可能造成生产时的麻烦，甚至无法满足客户的要求。选择合适的加工方式不仅可以掌握成本，提高效率，而且能够保证产品质量和提升效率。