在日常生活中，硅胶密封的安装方法和密封结构的选择方法是重要的环节。很多硅胶密封材料在订购时可能没有判断正确的尺寸、软硬、选材，所以更需要在安全方面仔细安装。那么，安装硅胶圈需要注意哪些问题呢？

　　1.材料选择。在订购材料之前，硅酮密封产品的制造商需要确定产品的用途和要求，并选择材料。比如是否在不同的环境下使用，比如防尘密闭，防水阀门，或者防漏油封等。且应力方式属于长期频繁应力、固定应力或磨床挤压应力等。且受力程度对材料要求不同。如果硅胶材质达不到要求，可以选择用橡胶代替进行测试。

　　2.使用环境：密封硅胶圈的环境对产品寿命至关重要，不同的使用环境会对密封效果产生很大的影响。比如密封圈受液体影响，安装时就要尽可能提高所有的密封性。在防尘阀门环境下密封时，既要考虑材料的寿命，又要考虑材料的软硬是否会回漏，还要考虑材料在受力环境下的耐磨性。

　　3.安装不当：为了防止密封件安装方向错误或在安装过程中损坏，使用正确的安装工具非常重要。如果难以将密封件安装到油缸中，则需要使用带有导入倒角的专用安装工具。同时，密封圈制造商应确保密封槽内没有损坏密封的尖叫。密封件失效的另一个常见原因——安装密封件的方向错误，密封件制造商应考虑改变设计，以避免裁剪安装或使用只能在一个方向安装的产品。

　　4.磨损严重：随着使用时间的增加，密封会磨损，但有很多方法可以延长其使用寿命。例如，污染物是过度磨损的常见原因。污染物可能来自系统外部或内部的原始旋转齿轮或泵。虽然过滤装置有助于防止污染物影响密封件，但许多装置不能充分过滤，小到足以穿透过滤装置的颗粒会进入油缸并加速密封件的磨损。液压油可以更好地隔离密封区域的污染物，因为如果密封比预期的更快失效，可以考虑更换液压油。

　　5.挤压这种类型的密封失效是设计者更熟悉的，其中过载压力水平可能导致密封破裂并挤入硬件间隙。这个问题可以通过使用挡圈或将密封材料从弹性体改为热塑性塑料来避免。同时，可以改变设计，以减少活动部件之间的间隙和密封件可以挤压的空间。