如果硅胶密封件用不了多久就开裂了，将严重影响客户对厂家的信任，所以硅胶制品的质量成为了关键。预防密封件出现断裂的方法有很多，除了要遵守使用环境，更重要的在源头将质量管控好最为要紧。

　　生产密封件制品的硅胶材料是关键，比较优质一点的原材料会有很好的使用寿命。不过不同的市场价格，自然会产生不同的质量要求，所以对于原材料的要求也不同，品牌性的密封件通常都会选择拉力效果较好的胶料。而走综合商场以及地摊货的质量又会另当别论，所以定位产品的价格还是比较重要，不过材料配方与效果还是会有一定的差异，好的材料不一定可以做品牌饰品，不好的材料也不一定会是地摊货!

　　做工问题，对于硅胶密封件厂家而言产品的生产加工也管控了硅胶的质量问题，产品的质量取决于生产人员的管控，产品太脆的原因主要还是因为加工温度过高，硅胶硫化时间太长导致产品太脆，超出了材料的适应的温度范围，这种显现主要管控在于硫化机台的温度以及加工时间，在加工过程中不可任何调整参数以及出模的时间即可!

　　产品的品质瑕疵是主要原因，比如产品生产出来有小小的破损以及后工序修边时的破口，由于硅胶材料是遇口必开的材料，如果产品被锋利刀片损伤那么产品基本无法补救，长期受力影响后会导致它的撕裂口逐渐变大，所以建议客户在使用时别与锋利刀刃接触，否则你会失去硅胶密封件!

　　主体结构问题也是一方面，正常情况下硅胶材质是不会有直角以及锥度较大的角度结构，如果有也会在产品转角部分适当加一些R倒角保持圆润性，所以在密封件硅胶制品材料硬度偏高的情况下如产品有一定的斜角与直角很可能导致出现破损撕裂现象，另外一个因素则是产品的硬度决定它的拉力，硬度越高产品的发脆现象越大，并且结合尺寸厚薄尺粗细程度导致撕裂变脆都有一定的影响!