随着硅胶产品在生活中的普及与运用，越来越多的行业采用到硅胶作为主要材质进行产品类别定制加工，不过不同的硅胶材料以及使用领域导致产品出现的不良与问题点困扰着很多消费者，硅胶产品拉伸后表面出现发白占据其中一种，那么产品在什么情况下会出现发白的现象呢，今天为大家科普一下！

硅胶制品拉伸曲折出现发白属于正常的情况，有些朋友可能受到误导认为产品出现发白是属于不良的现象， 而至于产品为什么会出现发白问题？

首先硅胶的原材料就属于半透白色雾状材料，所以产品拉伸后发白主要还是跟原材料有一定的关联，硅胶材料主要分为普通硅胶，气相硅胶，医疗硅胶，特种硅胶几种级别，而不同的级别的材料从拉伸上都可以看得出属于什么材质。

关于产品发白主要的因素是他属于成沉淀硅橡胶，材料主要是由沉淀白炭黑的原因，这种白炭黑主要是由高温作用下的石英砂和纯碱反应所得到的工业水玻璃在用水制配成稀溶液，在环氧条件下加入化合物沉淀完成在经过清洗，烘干粉碎得到沉淀白炭黑，所以它的产品出现雾状发白主要是硅分子链中存在一定的化合物引起，拉伸时产生发白现象。

而硅胶除了沉淀法硅橡胶以外，它也有气相法硅胶，这种材料相对沉淀硅胶而言性能你更加突出，也是我们常说的食品级硅胶材料，它的纯度更高，硅分子结构更强，所采用四氯化硅和空气燃烧的二氧化硅制成，硅分子细目度可到800-1000目，普通沉淀硅胶在400-600左右，而气相硅胶在拉伸时不会出现发白雾状。

所以我们有时候分辨硅胶时可以从这个问题上能辨别出它是属于普通硅胶还是食品级硅胶，普通硅胶通常情况下在经过硅胶制品厂家成型硫化过后拉伸时表面都会出现雾状的现象，而气相硅胶的性能与原材料纯度更优越，在拉伸回弹时不会出现发白的现象。