凹字硅胶手环是怎么生产出来的
凹字硅胶手环的造型和佩戴体验主要受硅胶手环的造型线的影响。相信大家都知道,硅胶礼品在生产加工过程中,会出现一条十分明显的分模线,不管是固体加工还是液体加工都会出现。
同时由于这一原因影响了硅胶手环的整体外观,对于硅胶礼品来说,分模线条是决定硅胶礼品的定位、质量、精密度、等级等多方面因素。
模具线的问题也是很多硅胶礼品生产厂家头疼的问题。所以,我们应该如何改正硅胶手环的缺点,抓住问题的答案?
对做硅胶制品的朋友来说,分模线就知道了,这是硅胶制品工序不可避免的一个缺点,但通过对它的掌握,可以使分模线不会显露出来。
液态硅胶手环做炭黑,硅胶外表面的蚀纹要粗一点,才不会造成亮面错觉。粉体表面的飞边披峰要求小于0.05毫米。颜色要求为银色时,应进行二次喷油处理,否则会出现流纹现象。对硅胶硬度的要求一般调整在40-61度之间。
液态硅胶手环背胶前需要有一种处理剂来起粘合作用,同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环表面。双侧胶粘剂需要根据胶料的不同而定。
开正式模具前,一般要求先开样板来确认产品是否可行,如果有问题只能在样板上改,一般大号模具开完后不容易进行修改,否则模具寿命很短。硅胶组装后是弯曲的,由于硅胶的柔软特性,大多数开模需要把产品拉直再开模,也有特殊情况。
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